聚丙烯腈纤维纱样的处理方法

  腈纶筒子纱染色如何减少大小样色差?仿佛纺课分析下,大小样色差的原因很多,主要原因如下。

做小样配色一定要严谨准确

  制作小样本是直接影响量产的关键,所以一定要充分认识其重要性,注意以下几点。
  1.小样品用水应与大样品生产用水一致,以避免水质问题对大小样品色差的影响。
  2.小样品的染料和助剂必须具有相同的批号和品牌。根据样品吸收的染料,合理选择吸管,如有可能,不要用大吸管吸收小体积的染料溶液。小样用的染料现在必须用。
  3.小样品中使用的聚丙烯腈纤维纱线样品,包括预处理方法,必须与大样品一致。配色时,必须选用K值相同或相近的染料,即染料的配伍值要基本相同,同时必须选用与染料K值相同或相差不超过1的缓凝剂,以保证染液中染料之间的比例关系,有利于上色质量的稳定性和重现性。
  4.小样品染色浴的pH值和升温曲线与大批量生产的相同或相近。
  5.配色要严谨准确。

大小样品的染料助剂称量有误差

  制作小样品时,应使用分析天平或电子天平进行染料称重,这样可以省去台秤,并在完成后减少误差。大规模生产称重染料时,可以使用称重秤,应经常检查秤和秤的灵敏度。

严格控制染浴pH值

  一般在小样本生产中,对pH值的操作是严格而细致的,而在大样本生产中,pH值波动较大。由于锅炉直接蒸汽带来的水质和碱性成分,染浴的酸碱度增加。

控制着色浴的比例

  小样品的浴比一般为1:(20~30),大样品制作(奶酪着色)的浴比约为1:10。为了避免不同浴比的阳离子染料和敏感的浴比依赖性,必须强调的是,小样品应在奶酪染色机上进行。

严格执行流程操作

  实践证明,工艺操作的差异也是大小样品色差的原因之一。工艺操作包括染料溶解、醋酸用量、染料和助剂的添加方法、加热程序、煮染时间等。不能随意改变。取样人员必须熟悉车间内大型生产机器的性能和工艺操作。样品颜色确定后,取样器应深入车床进行开创性试验,以确保样品和大样品生产的一致性。

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