针织纱之所以出现短粗丝原因

在反馈的质量问题上,针织布中出现的短粗丝是影响实物质量的致命缺点,因此分析短粗丝产生的原因,采取有效措施是提高针织布实物质量的重要措施。

  纺织品质量是纺织企业与客户交流合作的基础,产品质量是市场经济条件下交流供求双方最重要的诚信纽带,有严格的产品质量提高产品竞争优势,为企业赢得良好利益和发展机遇。在产品销售过程中,非常重视与客户的交流和信息反馈,能够迅速解决客户使用中发生的问题。从而建立了稳定的客户。在反馈的质量问题上,针织布中出现的短粗丝是影响实物质量的致命缺点,因此分析短粗丝产生的原因,采取有效措施是提高针织布实物质量的重要措施。

  1.发生原因。

  我们在针织布上出现5毫米-10毫米的短粗细节,通过拆针、布织布、测量试验等,发现短粗细节的纱线长度为1厘米-3厘米的原因。根据这种现象,我们进行了大量的跟踪测试来分析。

仿佛纺课认为主要有以下几点

  1)细纱飞花附着:细纱挡车工、落纱工作做皮辊、粗纱架或吸棉箱清洁时,不小心将飞花带入粗纱表面的前皮辊和上销之间积存花朵的落纱工作清洁时,动作过大,带入飞花的细纱粗纱架的清洁不及时,吹风装置吹风时,带人去飞花的高空清洁时,飞花带入纱中的细纱生活变得困难,缠绕皮辊、罗拉时,必须带入纱线或附着邻纱的温湿度低,细纱硬,必须带入邻纱

  2)细线接头:挡板工、落线工、检查工处理断线时,白点、麻花头等编织在针织坯料中,形成短粗节。

  3)粗线飞花附着:粗线挡车工作清洁粗线皮辊、隔板、粗线架时,不小心将飞花带入粗线表面的粗线机前切断头开花,飞花带入邻纱的下绒板积花带入纱线的粗线在高空清洁时,将飞花带入粗线表面的粗线落下后,不能立即拉出,附着飞花的粗线准备量过多,长时间保管,粗线表面积花多的挡车工、抱线工不注意粗线,身体和粗线之间相互摩擦的温湿度控制过高或过低

  4)滚筒:滚筒挡车工作清洁时,附着飞花的清洁不及时,吹风装置将飞花吹入线条的送线齿轮棒送线不足的大吸嘴后面不到位,或者与送线齿轮棒相撞的扭接腔结合件中,上下扭接腔振动片状态不良,腔盖磨损,气流通道清洁

  5)特殊部件不良:皮辊旋转不灵活,皮辊呈椭圆形,弹簧上销失效,条干恶化的绒辊旋转不灵活,导致短绒聚集附着等。

  预防短粗线的措施

  1)规范细线挡车工、掉线工作操作法,合理使用清洁工具,及时清洁细线机粗线架上的粗线飞花必须按时清洁细线备用元件上的粗线必须清洁粗线表面的飞花,在高空清洁时,必须在空班不开车时进行,完成后必须立即清洁飞花,合理控制工厂的温湿度,减少飞花,减少细线断头、硬头现象的保全、平滑擦车时,清洁时的动作轻,或者开车时用布挡车

  2)加强细纱挡车工、落纱工的操作训练兵,规范提高接头、接头质量检查工的接头方法,保证接头质量。

  3)规范粗线挡车工作操作法,严格执行清洁五定,合理使用清洁工具,及时清洁处理机前切断时,必须彻底清洁飞花后再开车的高空清洁时,必须在空班不开车时进行,完成后立即清洁飞花的粗线掉落后立即拉出,合理控制粗线准备量

  4)气缸挡板工合理使用清洁工具,调整及时清洁气缸各部件的设备状态,保证各部件的动作连续到达,定期检查接头质量,合理调整重叠长度,按要求合理控制气压。

  5)严格控制皮辊的制作质量和更换周期,按周期上车检查皮辊的运行状况的检查员认真巡回检查,保证各牵引部件处于良好的运行状态,及时调整天鹅绒弹簧,使天鹅绒滚动灵活,不会停止。

  3.取得的效果。

  采取控制措施后,针织线的短粗节大幅度降低

  4.结束语。

  针织纱之所以出现短小粗节,是因为细纱飞花附着、细纱结头、粗纱飞花附着、卷筒飞花附着、卷筒接头质量等生产过程造成的。因此,为了预防短小的粗体部分,在生产过程中必须实施影响棉纱质量的空气环境、工厂清洁度的时间控制,确立关注细节,执行到位的管理理念,即影响棉纱质量的因素大小,作为影响质量的响质量的大事抓住,只有这样才能保证产品质量的稳定性。

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