梭织面料产生风印的原因

梭织面料风印是什么意思?聚酯梭织面料的风印应如何避免?梭织面料风印是指印染加工后干燥、保管过程中产生的染色缺陷。风印部与普通染色布面相比,大部分门宽的纬向呈白色或色光萎缩的灰色长影。这个缺点在定型前看不见,定型后发生。

  梭织面料风印是什么意思?聚酯梭织面料风印应如何避免?梭织面料风印是指印染加工后干燥、保管过程中产生的染色缺陷。风印部与普通染色布面相比,大部分门宽的纬向呈白色或色光萎缩的灰色长影。这个缺点在定型前看不见,定型后发生。

  聚酯梭织面料避免风印的方法:

  面料出缸后,如果能立即脱水、开幅、定型,一般不会产生风印。放置一段时间(约30小时)再定型容易产生风印。要从根本上解决风印,必须从产生风印的机理开始,将产生风印的因素降到最低。梭织面料产生风印的原因主要与染料有关。通常,少数还原染料、纳夫妥染料、部分乙烯多氟多活性染料和绝大多数直接染料由于染料本身对阳光和氧化的牢度差,可以产生风印。有些活性染料对碱敏感性强,染色后布面碱不干净,pH值超过8时(活性翠兰KN-G、活性艳橙G等)容易产生风印。定型发现有风印,其馀未定型的布料往复折叠处的高浓度助剂和OH负离子,只是物理吸附在纤维表面,不通过高温定型助剂就无法溶解无定型区域的染料,OH负离子也无法进入纤维的无定型区域和分散染料的反应。因此,经过水洗或酸洗,往复折叠处的高浓度助剂和OH负根离子被稀释,重新定型可避免风印。

  聚酯梭织面料在连续生产时(长车生产线)不易产生风印,间歇生产(高温高压溢流染色时)容易产生风印。聚酯梭织面料的风印多发生在布脱水开幅后、定型前的一环,出现在堆叠车保管时的往复折叠印刷场所。严重时纬向出现数十条,其间隔正好是坯料往复折叠的间隔。

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