生产麻棉弹力竹节纱应注意哪些问题?

麻织物中,苎麻织物具有粗犷、挺括、典雅、轻盈、清凉、透气、抗菌等优点,其优越之处是别具一格的其他纤维无法与之相比,欧美消费者非常青睐含有苎麻的纺织品,近年来竹节纱以其新颖、粗犷、新奇而成为牛仔服装设计师的首选,而受弹力织物的影响方兴未艾。

  麻织物中,苎麻织物具有粗犷、挺括、典雅、轻盈、清凉、透气、抗菌等优点,其优越之处是别具一格的其他纤维无法与之相比,欧美消费者非常青睐含有苎麻的纺织品,近年来竹节纱以其新颖、粗犷、新奇而成为牛仔服装设计师的首选,而受弹力织物的影响方兴未艾。本公司在新产品开发方面取得了较大的成绩,在高比例苎麻棉混纺的研究中,通过对苎麻纤维的预处理,解决了高比例苎麻纺纱的许多难题;自行设计的包芯纱、竹节纱装置,使这几种产品形成了较大的生产能力。为了发挥装置与苎麻棉生产的优势,我们将上述两个装置合并在一个细纱机上,生产高比例苎麻棉弹力竹节纱。

  工艺过程1。

  麻布前处理FA006型往复抓棉机一FA103双轴向开棉机一FA022-8多仓混棉机一FAl08E锯齿辊开棉机一FIAl51高效除尘机一FAl77A清梳联喂棉箱一。

  一FA221B梳棉机一FA306型(二并)一FA402B型粗纱一FA506型。

  二是生产中的关键问题和技术措施。

  2.1原材料选择和预处理。

  麻布细度粗硬,刚性大,长度不匀性明显,且在外力作用下纤维间容易发生相对滑移,选择麻布时,应特别注意麻布的细度及加工质量,一般优选细度在2100公支以上,经高温高压脱胶后切片松散麻布为宜;选择棉布时,还应注意棉纤维的细度和长度,以弥补麻布本身的不足。

  由于苎麻纤维可纺性较差,使用前必须对其进行预处理,预处理一般以给油湿润为主,给油量约为1~3%为宜,并对其进行软化养护48小时以上,以提高麻纤维的可纺性。

  2.清花程序。

  苎麻纤维具有粗硬的特点,在工艺配置上应“以梳理为主,以梳理代打”,并适当增加落杂率,减少棉卷上的短绒及杂质,以轻定量,慢车速为主。

  2.3梳棉工序

  针对苎麻纤维粗硬的特点,该工序不仅要保持原料的相对湿度,而且要加强纤维的分梳,梳棉工序的梳理作用尤为重要,该工序工艺配置的原则是:隔板紧凑,速度快,强分梳,轻定量,多除杂。梳棉工序因落麻量大,易糊漏底,生条重量波动大,在生产时应多加注意,以免产生重量波动。

  2.2.4并线过程。

  因高比例苎麻棉可纺性差,半成品重量波动大,在并条工序中,主要是控制熟条重量不匀度,改善熟条的条干,提高纤维的整齐度。在工艺配置上,应以“多并合,小牵伸”为主,在选择隔距时,应充分考虑纤维的特性,在并条工序中对超长纤维进行拉丝,提高熟条的整齐度,改善纺纱性能。

  2。粗纱加工过程。

  粗纱强力低、粗纱比例高的麻棉混纺纱在生产中容易发生脆断,造成生产困难,在选择粗纱的捻度系数和粗纱的定量时宜大把握,粗纱的卷绕力易偏小把握,并严格控制大小差,减少意外牵伸。对于车间的温湿度控制而言,车间内的湿度应控制在较高的范围内,温度应控制在较低的范围内,如温度过高,苎麻纤维容易发粘,导致粗纱难纺;湿度过低,粗纱容易产生脆断,导致粗纱断头增加,毛羽长,成纱质量下降。

  2.细纱生产工艺。

  生产苎麻棉弹力竹节纱主要采用细纱工序,对细纱设备进行改造,增加了弹力竹节纱和竹节纱的生产装置,生产苎麻棉弹力竹节纱应注意以下几个问题:

  2.6.1由于苎麻棉是高比例的苎麻棉品种,在生产中容易断头或产生毛羽,需注意罗拉隔距和上肖的选择,为提高成纱条干,加强对纤维的握持,罗拉隔距宜偏小,但存在着超长纤维,过小的罗拉隔距容易导致牵伸恶化,表现为细纱工序出现“粗纱头”,影响正常生产,为解决这一问题,经反复试验,将上肖改为上肖,效果较为明显。

  2.6.2高比例苎麻棉品种,纤维细度粗,纤维根少刚性大,做弹力纱时容易产生包覆不良等纱疵,解决这类问题我们多次试验,改变丝道长度和丝位效果都不理想,经长时间观察发现造成包覆不良的主要原因是须条宽度窄,须条在牵伸区内不能晃动,为此我们增加粗纱定量,使粗纱定量提高8.5g/10cm以上,包覆不良现象明显改善。

  2.6.3由于竹节纱长度差异较大,在竹节纱生产中,应首先考虑竹节纱长度,竹节纱长度过短则无法生产,因为最短的竹节纱是纤维长度,苎麻棉弹力竹节纱3cm以下根本无法生产:其次考虑竹节纱的倍数,竹节纱的倍数不能过大,竹节纱的倍数过大,竹节纱的倍数过大,竹节纱容易产生弱捻,造成细纱断头,毛羽增加;再次考虑捻度的选择,竹节纱选择时比例较大,竹节纱的捻度一般比普通纱大30~70倍,以利于后期的正常使用。

  2.6.4高比例苎麻棉弹力竹节纱在钢领、丝圈的选用上也不可忽视,由于纱支差异较大,气圈波动较大。线圈的选择尤其重要,温度不宜过高,湿度不宜过低,温度控制在20~25℃,相对湿度宜在65~75%。

  三、结论。

  高比例苎麻棉环锭纺弹力竹节纱的生产实践,迎合了消费者健康、环保、新颖、舒适的消费需求,产品质量稳定,对苎麻棉比例、弹力尺寸、竹节纱款式等的设计可灵活变化,适应不同需求,有很大的发展空间。另外,出口纺织品中麻类含量超过51%的,可以享受免配额待遇,这样苎麻及其混纺制品就会产生很好的社会经济效益。

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