数码印花与传统印花的区别

顾客来样时,如为纸稿、电子稿来样,可在分色处理后直接使用数字印花机进行打样,完全可以按照传统印花机的打样效果完成大批量生产。数字印花技术和传统印花技术是两种完全不同的印花机理,所以使用数字印花机打样需要和客户有一个磨合期。

  与传统打样方式相比,数码打印打样具有以下四大优点:

  一是反应迅速;

  数码印刷机由于其打印速度快,可以提高企业对订单的反应速度,在商场中领先一步的印刷厂竞争加剧,加工价格下降,利润空间缩小。顾客从成本、响应速度、质量、服务等方面对印刷企业提出了更高的要求,哪家公司先拿到样品,哪家公司就会先下订单。加快打样速度无疑可以使企业在众多的竞争对手中脱颖而出。

  二是降低成本。

  用数码印花机打样,可替代部分原本必须在圆网、平网印花机打样的工作,不再占用机台时间。通常打磨一个样往往会占用一台机器3-4个小时,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。

  三打样效果良好,具有较高的客户认同度。

  数码印花与传统印花属于不同的体系,许多专业技术人员担心数码印花机打样效果过好,而数码印花无法达到如此效果,其实这种担心是不必要的。当前国内企业为了解决这一问题,已组织国内最优秀的工艺人员进行深入研究,并提出了解决方案。本方案利用软件调整数码印花打样效果,使生产中的传统印花设备完全能达到打样效果。就颜色而言,由于数码印花油墨的色域较传统印花油墨的色域宽,所以利用数码印花机所产生的色彩效果,也可以完全模拟为传统印花油墨。

  四是适用面广。

  可以用来打样的墨水有活墨、酸性墨、分散墨(转移墨)用分散墨直印也在寻找合适的墨水。顾客来样时,如为纸稿、电子稿来样,可在分色处理后直接使用数码印花机进行打样,完全可以按照传统印花机的打样效果完成大批量生产。

  如来样为布样,则需向客户说明数码印花的一些特点,经客户认可后才能更改打样方式。公司尤其要考虑到顾客接受新事物的能力,对于一些比较保守的顾客来说,采用传统的打样方法还是比较稳妥的,只有当数码打样成为市场主流时,才适合向这部分顾客推荐数码印花打样。在国内,这一过程大约需要2-3年。

  数码印花技术和传统印花技术是两种完全不同的印花机理,所以使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节来看,企业内部打样,生产体系也要有个磨合期。如有可能,最好制定一套工艺标准,让企业快速导入数码打印打样系统,以达到客户的认可。

  缺陷分析

  剪辑。

  数码印刷技术还有待提高,其缺点主要表现在四个方面:

  ㈠喷印速度慢。

  效益是钱,印刷速度的快慢很大程度上取决于企业效益。现在最快的数码喷墨印刷机的喷印速度可以达到150m2/h,但是与传统印刷机相比,还远远落后,需要进一步改进。

  ㈡油墨的价格较高。

  尽管数码喷墨印花不需要网版,但小批量生产时总成本比传统印花低,所用墨水的价格比传统印花的染料和颜料价格高得多,所以当印花长度超过一定长度时,墨水价格将拉动数码喷印的成本使之超过传统印花。今后的油墨价格需要做出合理的调整以促进数码喷墨印刷的发展。

  ㈢新旧技术相结合问题。

  数码化印刷技术在不断发展,喷印速度也在不断加快,但与传统印刷机相比还有很大差距。所以,采用省时的数码印花设备进行打样或小量生产,配合传统印花设备进行大批量生产,将是未来时期纺织印花行业的基本组合方式。而且新旧技术的结合还存在难题,需要进一步突破。[1]

  ㈣色彩精确度。

  与传统印花中的专色印花相比,单色色浆单独调配,利用计算机测色配色系统,色彩准确率较高,即使某一色浆有偏差,也只影响一组颜色。而且数码印花是CMYK混色印花,所有颜色都是由四色油墨混合而成,稍有外加影响,如油墨水份的不同,印头的不同,印刷环境的细微变化,都会影响混色后一系列颜色的准确性。所以数码印花的色彩精度比传统印花稍差。

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