什么是气流纺和环锭纺?

此时,杯外有一条纱头,将杯壁上的纤维引出来,并连接起来,再加上杯壁上高速旋转的纱尾所产生的离心作用,仿佛是一边“喂”棉纤维,一边摩擦纱线,使纱线与杯壁上的纤维相连,在纱筒的旋转拉力下卷绕,连续输出纱线,完成气流纺纱过程。

  1:什么是气流纺纱?

  气动纺纱不像环锭纺那样采用锭子进行加捻、卷曲和成型,主要依靠梳辊、纺杯、假捻器等多种部件。分梳滚轮用于抓取和分梳喂入的棉条纤维,在高速旋转时产生的离心力可以将抓取的纤维抛出。旋转杯是一个小的金属杯,它的旋转速度比分梳辊快10倍以上,产生了离心作用,将杯中的空气排出;根据流体压力原理,将棉纤维排入气流杯中,并形成沿杯内壁不断运动的纤维流。此时,杯外有一条纱头,将杯壁上的纤维引出来,并连接起来,再加上杯壁上高速旋转的纱尾所产生的离心作用,仿佛是一边“喂”棉纤维,一边摩擦纱线,使纱线与杯壁上的纤维相连,在纱筒的旋转拉力下卷绕,连续输出纱线,完成气流纺纱过程。

  气动纺纱特点:

  一,高速度,

  二卷装大,

  三、流程短,基础和设备投资少;

  机械结构简单,不使用锭子,钢圈,钢丝圈,

  与环锭纺相比,环锭纺可以提高产量。

  流纺流程:清花-梳棉-并条-流纺。

  什么是环锭纺纱呢?

  目前市场上使用最多、应用范围最广的纺纱方法是环锭纺。指前纺工序条子或粗纱经牵伸后的纤维条,经细纱工序环锭钢丝圈旋转加捻成型,筒体卷绕速度比钢丝圈快,纤维经加捻制成细纱。它广泛用于各种短纤维的纺纱系统,如普梳、精梳、混纺等。

  特性:1、钢丝圈由筒子通过纱条带动绕钢领的旋转.进行加捻,

  钢圈上的摩擦使其转速略小于筒体上的旋转速度,因此纺纱速度较高,

  环锭纺的纱线形态,主要为内、外均有转移的锥形螺旋,使纤维内外缠绕在纱线上,纱线结构紧密,强度高,

  适用于制线,机织物,针织物等各类产品。

  环锭纺纱流程:

  清花–梳棉–预并条–条并卷–精梳–头道并条–二道并条–粗纱–细纱–粗纱–细纱。

  环锭纺纱流程:

  清花–梳棉–头道并条–二道并条–粗纱–细纱–粗纱–细纱。

  环锭纺和气流纺有何不同?

  环锭纺和气流纺,一种传统纺织工艺,已有近200年的历史;一种新型纺纱工艺,已有50、60年的历史。

  环锭纺是机械纺纱,即用罗拉进行牵伸,由锭子与钢领、钢丝圈进行捻合、卷曲而成。气动纺纱是利用纺杯高速旋转,产生真空,通过气流补进的方式将纤维输送,并由一端握持加捻制成。

  一般而言,环锭纺适用的原料较好,毛羽较少,强度较高,质量较好。旋流式纺纱工序短,原料毛绒较多,纱线的毛数、支数和捻度不能太高,价格也较低。

  从纱体结构来看,环锭纺的纱线比较紧密,手感柔软,适合做内衣面料等等,而气流纺则比较蓬松,风格粗犷,适合做牛仔面料。

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